挤出机除气

塑料加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺纹部分进行除气处理。水环式真空泵可靠高效的将熔化物中的气体和蒸气排出。确保工件具有平滑外形、更均匀内部结构、更高的强度、更好的绝缘性能。

剖面定型台

在挤出机内熔化和除气的塑料材料进入定型台上的连续剖面，塑料材料被抽入塑模内，为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，当真空泵抽出空气后形成负压，从而加速定型段内水的流动增加冷却速度。

EPS 发泡

EPS中文名是聚苯乙烯泡沫，在EPS生产过程中，首先采用侧沟风机将预膨胀聚苯乙烯滴吹入模具，然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合，并被“烤”成模制品。为了避免在这个过程中发生变形，3到4分钟必须对部件进行冷却。对这些部件采用真空装置，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程中产生的热量被排除工作件外，加快了冷却过程。

氯乙烯气体抽取和压缩

在生产PVC的过程中，氯乙烯气体在自动高压釜的压力下得到聚合，形成聚合PVC。同时，所产生的气体被抽出、压缩和液化。

如果您有关于塑胶塑料成型工艺流程的真空需求，您可以咨询本公司，我们会制定专业的全套真空解决方案为您解决问题。

真空吸附固定

加工过程中需要对木材进行固定，如果用机械方式进行固定可能会影响正常加工甚至损伤木材。真空吸附可以解决这一系列问题，在加工过程中必须一直保持高真空度才能固定，较低真空环境工件则无法固定牢。真空吸附固定应采用高真空度的真空泵，比如旋片式真空泵。

木材干燥

传统真空干燥室内，木材干燥时间要几周时间，非常不利于大批量生产。

当用真空泵抽空干燥室内空气后室内压力减小，水分的沸点随之降低，木材内外形成较大的蒸汽压力差，使得木材内部水分很快地向表层移动，并在低沸点状况下迅速气化，因而，在真空条件下，可用较低的干燥温度获得快速干燥的效果。木材的透气性越好，真空度越高，效果越明显。

浸渍与渗液

无论是在进行加工之前的原木还是加工后的成品，必须对木材进行保护，避免环境的不利影响，如热、潮湿、虫害和微生物等。将木材转置于防腐液里浸泡进行木材的保存已非常广泛。然而防腐液在普通大气压下渗透木材的深度有限，内部深度部分无法渗液保护。若将木材在真空干燥后再渗保护液，这样防腐剂能渗透的深度就要深得多，从而大大地优化了保护效果。

粗浆洗浆机

在漂白或其它原料准备工作之前，粗浆洗浆机从造纸原料中去除纸浆化学物质俗称黑液。粗浆洗浆机为典型的水平转鼓过滤机。鼓形内腔可以产生真空。当转鼓在原料浆中旋转时，真空可以使原料黏着在转鼓外表面，并帮助从原料中去除黑液。

石灰泥浆和过滤器

在纸浆厂中的石灰泥浆过滤机，用来回收白水澄清过程中的石灰。和粗浆洗浆机类似，石灰泥浆过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空。当转鼓在石灰泥浆中旋转时，转鼓外表面形成一个石灰饼。然后将其刮去，并在对白水工艺的时候重新利用。

沉淀物过滤器

在纸浆厂中沉淀物过滤机，用来过滤“绿液”中的不燃烧悬浮颗粒、为充分燃烧的碳颗粒、含铁化合物和难溶性炉体碎片岢化之前进行去除。沉淀物过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空，用来提取来自于绿液的颗粒。

真空脱水机

真空脱水机用来在原料准备阶段进行脱水，以提高原料浓度。脱水机为典型的水平转鼓过滤机，用来从纸浆中按比例脱水，以增加原料浓度。

吸水箱

吸水箱是静止设备，在纸机的成形段上，直接从纸浆中脱水。造纸机上一般有2-10个吸水箱，通常连接成一个总管。由于脱水量很大，所以需要在吸水箱和真空箱之间设置前置分离器。用水环式真空泵来产生吸水箱真空箱中的真空。

伏辊

很多时候，伏辊是成形段上的较后的真空点，被称作造纸机较重要的脱水部分。出伏辊后进入压榨部时，纸张的干燥度影响压榨部的脱水性能和干燥部的蒸汽消耗。伏辊是静止的，带有转动的多孔的外壳。伏辊可以有1或2个真空区。

真空压榨

真空压榨采用机械方式从纸张中榨出水分。在压榨部，带有花岗岩和硬橡胶表面的辊紧密接触，形成一个“压区”。典型的造纸机可能有1-3个“压区”。当纸通过压区时，其中的水分被榨出，渗入到压榨毛布，而在纸张通过压榨部分时，这些毛布作为纸张的运输工具和垫使用。在脱水过程中，压榨部有真空式和非真空辊。

毛布吸水箱

在压榨部分进行压榨时，压榨织物(或“毛布”)带有水、化学材料、造纸材料、泥土和填料、造纸过程中产生的粘性残留物(“沥青”)和回收纸产生的胶水(“粘性物”)的混合物。由于每块毛布是一个连续的循环，所以，必须在下次压榨开始之前清除水分和污染物。真空吸水箱为固定吸气箱，超过毛布宽度，并吸收毛布在压榨过程中积累的水和污染物。每块毛布有两个真空吸水箱。使用真空吸水箱时，必须对其进行预分离处理，避免携带的水进入真空泵。

防吹箱

在压榨部分，有一些“开放式”压区，在进入压区之前，并不对纸起支撑作用，气流可能导致纸抖动、折叠或破损。防吹箱是固定的，在纸进入前，用来产生压区的上游真空。由于防吹箱布用来脱水，所以不必进行预分离处理。

疏通管网

水环式真空泵可以用来产生负压以输送下水道管网系统。

真空回收

使用水环式真空泵产生大量真空泵可以对所有区域的废水进行收集处理。由于具有较高的真空性能，废水的传递很容易进行，即使在上行也一样。

废水净化/活性污泥箱氧化

为了减少对空间的要求，降低废水处理设备成本，活性污泥箱的数量越来越多。氧气对废水处理极端重要。我们使用水环式真空泵提供产生较大氧气产量所需要的压缩压力。对于小的、分散的或移动的设备，气环风机是较经济的选择。

鱼塘通风

将风吹入鱼塘可以极大的提高鱼的生存质量。通过采用水环式真空泵，可以大大的提高水的含氧量，这可以使鱼塘养鱼数量增加2倍，甚至可以增加3倍。风机或泵产生的热量还可以用来调节水温。水中所包含的氧气可以使鱼的生长和繁殖大大加快，并极大的提高产量。

垃圾产生气体回收

垃圾废物分解产生的气体通常保留在垃圾内。通过在垃圾处的各个点钻孔，将带孔的管道置入所钻孔内然后采用真空泵收集然后输送传递到天然气发动机，用来驱动发电机。或者将气体收集并清洁提纯保存应用到其他领域作为燃料。

废物清理

水环式真空泵安装在卡车上通过产生的真空负压，可以用来将无法通过水处理厂消化掉的工业垃圾收集后二次加工处理。

矿泉水除气

自然的矿泉水含有碳酸、矿物质和铁。如果接触到空气，溶解在水中的铁就会发生氧化，使水的味道变差。需要在大约50mbar的压力下对水进行除铁处理，然后再将其引入用来生产苏打水。

香肠生产

生产香肠时混合肉被切成小块加入调料和添加剂。在切肉和混合的过程中抽空空气可以避免混合肉被氧化，避免因为氧化变质或影响成色。

进口干货食品杀菌

从热带地区进口的干货食品经常带有各种细小昆虫或细菌，如果需要进一步加工，必须先对其进行杀灭，通过将容器放置在真空容器并抽空空气来实现。然后，对容器注入蒸汽或杀菌气体。

烟草制品湿化

如果不进行适当的湿化，包装在盒内的烟草制品过于易碎，在进行进一步加工的过程中，可以碎成细末。采用真空泵将盒内的空气抽空，加入蒸汽，有时加入芳香剂。

色拉油及脂肪除臭

长期裸露在外，会使色拉油和脂肪产生异味。在对其进行最终成品加工之前，必须去里面的除氧化物。通常通过注入蒸汽来消除油里的氧化物来吸收异味，然后采用真空设备去除蒸汽。

真空蒸发器

水环式真空泵可用来协助混合物中液体物质的蒸发。蒸发器通常为一填料塔，根据实际使用环境状况，真空泵材质可选用标准材料，也可选用不锈钢。真空蒸发器可用于许多场合，如牛奶加工厂中的奶蒸发器，浆粕厂的浓液蒸发器，化工厂的结晶装置以及糖厂的塔板式蒸发器等。

真空泵及成套机组可用于冷凝器的抽真空和真空维持两个过程。抽真空阶段，在冷凝器内尚未引入蒸汽时的初始抽真空，抽出冷凝器内的空气和其它不凝结气体;真空维持阶段，在冷凝器运行中，真空泵继续工作以抽出泄漏的干空气，维持凝汽器背压在较佳工作点，确保汽轮机的高效率运行，改善电厂的热效率。

真空吸水

真空泵用来在发电设备的冷却水系统内始终保持有一个虹吸管，使冷却水循环泵能够保持在设计流量工作，功率消耗较低。水环式真空泵是用于该工艺的理想选择。

烟气脱硫

对烟气进行脱硫时，会产生石膏浆液，需要使用真空皮带过滤机进行脱水，形成石膏产品;过滤产生的一些杂质、水汽、及少量水会进入真空泵内，水环式真空泵采用水作为工作介质，且部件间有较大间隙，可以有效的在该工况下能够很好地运行，满足客户使用，是用户理想的选择。

飞灰输送

在真空下采用流体输送方式将飞灰从吸尘器漏斗传递到中央干燥收集点。这种传递系统的主要优点是：由于飞尘在真空下传递，任何泄漏都伴随空气进入，并且飞尘不会向外排。NASH液环泵具有承受飞尘进入泵内的能力，是较佳的选择的输送设备。

真空排气

锅炉水进入系统之前，必须进行排气处理，通常采用脱气机进行。在脱气机上放置一个真空泵装置，配制水流经真空装置，在进入系统之前去除所有溶解气体。

真空干燥

干燥是成本低、温度相对较低的处理程序，通过降低真空度从固体中蒸发出液体，生物成分或活性成分不被损坏/降效/氧化。对医用/生物产品进行干燥，除去溶剂和水等，并特别要求较终干燥部的真空度低于1 torr。干燥后，所剩部分为颗粒状配制品，压成药片。所剩潮湿水平较低，可以使产品的储存期延长。

真空蒸馏

蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压，通过改变真空度和温度进行分离。

真空除气

除气就是除去溶解/滞留在液体或产品中的气体。真空装置可以从液体中去除气体，提高其物理性能，改善产品质量进行进一步处理，并避免交叉污染或腐蚀。

晶化或汽化

晶化就是对过度饱和的液体进行蒸发和冷却，形成晶体。这些晶体方便用来携带、储存和销售。对于这种应用，水环式真空泵是理想的选择，可以用来在所有压力范围内控制蒸发/冷却速度，通过降低液体沸点来降低生产成本。

加注和/或材料转移

乳状物和膏状物体注入管路等时，需要排出里面的空气。这可以通过加注机上的小型液环泵或者旋转叶轮泵来完成。采用真空泵将液体加入箱体内，然后通过压缩机将其排出，这样就实现了液体的转移。

CO2压缩机不只压缩，亦会保持气体清洁。水环式真空泵（压缩机）完全无油，对抽入固体颗粒不敏感，压缩机的圆盘，能确保转子与叶轮间的间隙大到足够以防止因清洗CO2气体时吸入石灰/煤烟灰等造成圆盘磨损。这些杂质不会随CO2气体排出，保证了收集CO2气体的清洁。

污物过滤

水环式真空泵可承受偶然的水冲击。圆盘上的排气口尺寸经过特别设计并有压力释放孔(防过压缩)，这样泵可承受来自过滤分离器或冷凝器的水冲击而不影响真空度。

在蒸发器与真空吸盘中的应用

在整个吸气压力范围内，水环式真空泵可保持高吸气量，这可缩短真空盘起动时的抽空时间，且易于适应诸如起/停泵时所产生的操作条件变化。因为抽入湿空气，水汽会凝结在泵内，所以泵抽吸能力相当大， 然而功耗并不加大。

钢铁除气

铸造之前，液态铁水含有大量的气体，如氮气和氧气。在除气过程中，液态铁水要么在真空铸造机中铸造，要么采用真空设备降低铁水中所含气体含量。由于有大量的气体，喷气机用作真空产生装置。为了节约成本，有时用水环式真空泵和喷气机配合使用。

真空过滤

在平盘、转鼓、带式、以及预涂层过滤机上进行滤饼脱水的应用中，水环式真空泵被广泛采用。

多效蒸发器

末效蒸发器是典型真空。水环式真空泵用来去除不可冷凝气，以维持本效蒸发器中适当的真空度。

废气回收

水环式真空泵用来回收在熔炼和其它类似生产中产生的一氧化碳和其它废气的回收，从回收到简单压缩水环式真空泵都在行，整个回收过程安全可靠。

瓦斯抽取

地下煤矿内的瓦斯累积是非常危险的。爆炸及相关伤亡损失可能并已经发生过，专门针对此种应用设计的水环式真空系统可以有助于避免这种情况。